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  高低溫一體機密封的輔助密封圈中，因為所用耐腐蝕橡膠的材質(zhì)不同，所以其耐蝕性也是不同的，此外由于橡膠的腐蝕和老化，受腐蝕后，損壞的橡膠的表面變得粗糙，失去彈性，而且容易斷裂。下面介紹高低溫一體機的老化與腐蝕的關系。

  橡膠密封圈的耐油性因種類而異，不耐油的橡膠較易膨脹，增加摩擦，漂浮性能差，從而導致密封失效，橡膠和F4的耐熱性差。硅橡膠耐高溫性能好，可在200°C下使用，與輔助密封圈、機械密封動環(huán)、軸套、靜環(huán)、靜環(huán)座、橡膠或F4輔助密封環(huán)接觸的零件腐蝕，無較大相對運動，液體相對靜，易形成死角，對金屬軸套、動環(huán)、靜環(huán)座和密封體的接觸產(chǎn)生特殊腐蝕，主要是縫隙、摩擦和接觸腐蝕。

  由于三種腐蝕同時存在并交替進行，所以腐蝕面較寬、較深，觀察表面的深度為密封圈直徑的1~1.5倍，當腐蝕度不小于0.01毫米時，說明密封圈的泄漏十分嚴重。腐蝕、熱損、磨損、安裝使用及其它因素是導致密封失效的主要因素，拆卸高壓釜機械密封時，如果密封面不存在刮擦和磨損，因此可排除密封面物理損壞。根據(jù)密封內(nèi)腔存在的結晶、積垢及機械密封失效的多種表現(xiàn)，初步確定輸送介質(zhì)的易結晶、腐蝕是密封失效的主要原因。

  高低溫一體機密封提高了沖洗量，可有效地解決固體顆粒的沉積問題，所以原始沖洗管道孔徑一定要由12.7mm提高到19.05mm。但應注意的是，過大的孔徑會降低泵的效率，增加入口過濾網(wǎng)的數(shù)量。增加過濾網(wǎng)的數(shù)量能有效阻止固體顆粒進入密封腔，為機械密封提供了理想的工作環(huán)境。

  上述就是京華儀器帶給您的關于高低溫一體機廠家分享腐蝕問題導致設備老化的原因相關內(nèi)容，如果您有任何疑問可以隨時與我們聯(lián)系，我們將竭誠為您服務。電話：15203717111